根據(jù)GB/T23443-2009《建筑裝飾用鋁單板國家標(biāo)準(zhǔn)定義》，鋁單板指“以鋁或鋁合金為基材，經(jīng)加工成型且裝飾表面具有保護(hù)性和裝飾性涂層或陽極氧化膜的建筑裝飾用幕墻鋁單板?，F(xiàn)在行業(yè)內(nèi)對鋁單板進(jìn)行噴涂時普遍采用靜電噴涂技術(shù)，因為靜電噴涂對噴漆房間的溫度和濕度有較高要求，如果控制不好，噴漆涂層的質(zhì)量將會受到很大的影響。而靜電噴涂又分為“粉末噴涂”和“油漆噴涂”。經(jīng)過噴漆、烘烤、自然降溫之后，再進(jìn)行出廠前的質(zhì)檢階段，主要有膜厚檢測和色澤檢測。這里主要講膜厚檢測，膜厚檢測通常會采用膜厚儀進(jìn)行檢測。在這里有幾個概念要簡單介紹一下，“局部膜厚”、“平均膜厚”和“最小局部膜厚”。其中“局部膜厚”指在鋁單板裝飾面陰角位，難易噴涂部位，非主要裝飾面測量所得的測量值;“平均膜厚”指在單件板一平方米范圍內(nèi)裝飾面上測出的不少于五處(四個角和一個中心點(diǎn))各部位膜厚值的算數(shù)平均值;“局部膜厚”在鋁單板裝飾面上測出的若干個局部膜厚值中的最小值，它們幾個都是非常重要的參數(shù)。

一、氟碳鋁單板的耐候性是非常強(qiáng)的，重慶推薦室外鋁單板由于涂料的建筑環(huán)境方面的不同噴涂的涂料性能也是有差異的，光純色的范圍也比較廣泛，出現(xiàn)的光線誤差也相對來說比較小，通常來說氟碳鋁單板在經(jīng)過噴涂之后可以滿足長時間不出現(xiàn)顏色差異。二、氟碳鋁單板是具有一些自潔能力，普通的外墻進(jìn)行清洗的時候是非常的浪費(fèi)時間的，氟碳鋁單板具有耐水性而且長時間使用依然可以保證嶄新的狀態(tài)，單板上的涂料是具有一些自潔能力的，推薦室外鋁單板可以免去很多清洗的時間。三、氟碳鋁單板可以被制作成不同的效果，比如說啞光和金屬的效果，而且在裝修使用的時候是具有非常高的裝飾性能的，在使用的時候也可以滿足不同的酸堿環(huán)境方面的差異。四、氟碳鋁單板的機(jī)械性能也是非常強(qiáng)的，而且附著力方面經(jīng)得住考驗，產(chǎn)品的采購成本比較低，經(jīng)過檢測也是沒有化學(xué)污染存在的，是滿足國家的相關(guān)環(huán)保方面的法規(guī)的。

一、鋁單板密拼安裝方式是板與板之間密拼安裝，在視覺上只有一條自然縫，多應(yīng)用于室內(nèi)墻面和吊頂，其安裝精準(zhǔn)度標(biāo)準(zhǔn)高于外墻安裝，因此要保證鋁單板密拼安裝的正確。鋁單板安裝工藝流程:放線、固定骨架的連接件、固定骨架、安裝鋁單板、收口構(gòu)造處理、并檢驗。二、鋁單板留縫安裝方式是板與板之間留一條大小統(tǒng)一的縫，再用泡沫條與密封膠填充，可以有效防止雨水滲入，也可以防止鋁單板因熱脹冷縮而變形。鋁單板安裝工藝流程：放線、固定骨架的連接件、固定骨架、安裝鋁單板、收口構(gòu)造處理、并檢驗。三、鋁單板干掛式安裝根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場實測尺寸，確定鋁單板支撐骨架的安裝位置。安裝固定骨架的連接件。固定骨架、安裝骨架位置要準(zhǔn)確，結(jié)合要牢固。

1、電化學(xué)方法形成氧化膜。在鋁合金金屬表面利用化學(xué)方法人工形成氧化膜獲得裝飾效果，這種方法也開創(chuàng)了鋁單板板著色鍍膜的興起。例如，對氟碳鋁單板進(jìn)行電化學(xué)氧化處理時，通過控制電壓，可在表面形成金色、銀色、藍(lán)色、紫色等不同樣色的鋁單板鈦金板、古鋁單板色飾面板等等，可作為屋頂、墻面、工藝品等裝飾材料。2、鋁合金的鉻鎳處理。以鋁合金為基體材料，將鋁合金浸泡在鉻酸、鎳酸和硫酸的混合液中，在表面形成鉻、鎳氧化物，控制氧化膜的組成與厚度，可獲得不同顏色，例如金色、紅色等。3、真空離子電鍍法。通常是在氟碳鋁單板表面鍍鈦元素，其原理是將鈦金屬蒸發(fā)，同時導(dǎo)入氮?dú)饣蜓鯕?，使氟碳鋁單板金屬與氣體在等離子狀態(tài)下反應(yīng)，形成鋁合金金屬表面的氮化物或氧化物，覆蓋在其基體金屬表面。根據(jù)不同氣體與金屬組合，可得到不同色調(diào)特征的表面層。該表面層具有很高的耐蝕性，將其與著色覆蓋膜重疊可同時賦予裝飾性和耐腐蝕性。在吊頂領(lǐng)域這些裝飾性覆蓋膜施于鋁合金鋼板表面，可以得到各種顏色的鋁單板，可用于吊頂物的內(nèi)外裝修。

隨著鋁單板型材在各個領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，比如在建筑、電子、汽車和軌道交通等方面的應(yīng)用日漸增加，鋁型材的形狀也日趨多樣化和復(fù)雜化。研究發(fā)現(xiàn)，在目前的冷卻方式和條件下，型材正常出料后在冷床上冷卻，數(shù)分鐘后就會出現(xiàn)型材向空心部位或壁厚較厚的部位彎曲的現(xiàn)象，這種冷卻后產(chǎn)生彎曲的過程。1、型材薄壁部分溫度下降快，先產(chǎn)生收縮力，厚壁部分或空心管部分溫度下降慢，幾乎沒有收縮力；2、薄壁部分截面積較小，產(chǎn)生的收縮力較小，或被牽引機(jī)牽引力消除；3、型材離開牽引機(jī)，溫度繼續(xù)下降；4、型材厚壁部分或空心管部分截面積較大，隨著溫度下降逐漸產(chǎn)生較大收縮力，薄壁部分溫度已大幅下降，不再產(chǎn)生收縮力或收縮力較??；5、型材截面上受到的收縮力大小不均，型材沿擠壓方向往厚壁部分或空心管部分彎曲。隨著這幾個階段就形成了鋁單板冷卻再變彎。