建筑幕墻可針對主體結(jié)構(gòu)有一些位移能力，所以幕墻鋁單板板塊間的拼接常使用分縫處理。鋁單板立面由分縫處斷開成獨立的板塊，分別安裝。板縫的處理多為開縫、打膠、塞膠條等形式。板縫的布置由分格尺寸確定。1.板縫的寬度取決于視覺效果、安裝工藝、密封要求等。視覺上板縫寬度應(yīng)該與建筑風(fēng)格保持一致或近似。板縫過小容易造成安裝困難且密封膠因伸縮量不夠而撕裂;板縫過大則密封膠用量增加且容易起泡。目前常見鋁單板膠縫大多在8mm至18mm之間。2.板縫深度一般都會大于鋁板折邊長度，但也要設(shè)計合理。板縫淺時要考慮是否滿足規(guī)范要求的最小打膠厚度，膠條是否可以安裝。板縫深時則要考慮安裝工具的操作范圍。具體的深度需要結(jié)合實際安裝形式、條件來確定。3.板縫的留設(shè)還需考慮到干涉因素、安裝順序以及安裝工具和工藝。

使用包柱鋁單板作為裝飾材料主要有兩方面，一方面是對建筑起到實際的保護(hù)作用，另外一方面則是對建筑起到良好的裝飾效果。用包柱鋁單板使得柱子更具金屬質(zhì)感，更具現(xiàn)代感。包柱鋁單板采用優(yōu)質(zhì)高強度鋁合金板材，經(jīng)過下單定料、開料、定型、焊接、打磨、后一道工序表面處理，包柱鋁單板其常用厚度為2.0、2.5、3.0mm，型號為3003，狀態(tài)為H24。其構(gòu)造主要由面板、加強筋和角碼組成。角碼可直接由面板折彎、沖壓成型，也可在面板的小邊上鉚裝角碼成型。包柱鋁單板對應(yīng)的柱子有圓形、方形等，安裝方式有留縫、密拼，針對設(shè)計效果還可以分為二分之一、三分之一、四分之一等分板進(jìn)行加工。

專業(yè)鋁單板生產(chǎn)鋁單板表面主要以氟碳噴涂鋁單板和仿木紋轉(zhuǎn)印、仿大理石與陽極氧化，其中鋁單板氟碳噴涂是用得最多的。鋁單板加工分為兩大步驟：第一步是鈑金加工。這個過程主要是通過對鋁板經(jīng)過裁剪、折邊、彎弧、燒焊、組裝、打磨等工序，把鋁單板加工成施工所需的形狀和尺寸。第二步就是噴涂。表面噴涂就是在加工好的鈑金上噴涂油漆。嘉興鋁單板噴涂分為兩種，一般是機器全自動噴涂，一些造型的鋁單板就需要加以人工來噴涂。

(1)作為氟碳鋁單板加工前的一道重要工序——現(xiàn)場數(shù)據(jù)測量，建議采用紅外測距儀進(jìn)行測量。如采用傳統(tǒng)的卷尺測量，會存在測量誤差，會給要求密縫拼接的鋁板帶來很不利的影響。(2)作為一種高檔裝飾材料，國內(nèi)的鋁單板廠家生產(chǎn)與加工水平相差較大。在訂購前應(yīng)特別重視對廠家的考察，考察其生產(chǎn)能力與規(guī)模、工程業(yè)績，重點考察其技術(shù)設(shè)計能力。切不可因價格低廉而采用水平不高、規(guī)模小的加工廠家，否則會給施工及管理帶來較大困難，后果嚴(yán)重的會造成不可挽回的經(jīng)濟損失。(3)在氟碳鋁單板的加工時，不應(yīng)一次性將全部鋁板加工成型，應(yīng)將每一安裝區(qū)域內(nèi)的最后一塊鋁板及邊角板暫不加工，待該區(qū)域內(nèi)的所有氟碳鋁單板安裝完畢后，進(jìn)行再次現(xiàn)場數(shù)據(jù)測量，得出準(zhǔn)確尺寸再加工，以避免不必要的返工與經(jīng)濟損失。(4)氟碳鋁單板雖屬于一種金屬裝飾板，但其氟碳噴涂層易劃傷。因而，除要求生產(chǎn)廠家鋁板要帶保護(hù)膜進(jìn)場外，在搬運及安裝過程也應(yīng)重點避免劃傷及重物撞擊，否則會嚴(yán)重影響鋁板的整體外觀效果。

(1)鋁單板幕墻在安裝期間，如有發(fā)現(xiàn)存在問題的板，要及時和鋁單板廠家溝通，避免后期出現(xiàn)問題。(2)檢查鋁單板幕墻的膠縫，因為除了密拼方式安裝鋁單板幕墻，一般都是留縫安裝，會使用膠條硅酮膠等進(jìn)行填縫。發(fā)現(xiàn)鋁單板幕墻的膠縫脫落或損壞及時更換或修補。(3)條件允許的話對鋁單板幕墻進(jìn)時定時清洗。(4)如有局部損傷或劃傷的鋁單板幕墻可以用油漆修補，但要注意色差。

由于鋁單板的剛度較低，因此當(dāng)鋁單板分格較大時，需在單板背面加上加強筋。1、將加強筋鋁方管用雙面膠帶與鋁單板背面粘好。兩頭用鋁角片反鋁方管固定在輔柜上。2、將加強筋鋁方管用結(jié)構(gòu)膠與鋁單板背面粘好，然后兩頭用鋁角片把鋁方管固定在輔框上。3、先用閃光焊機將螺栓頭焊在鋁板背面，然后將鋁方管鉆孔套入螺栓內(nèi)，再用螺母固定。兩頭用角片固定在輔框上。4、鋁單板具有較高的強度和易于加工成復(fù)雜形狀的優(yōu)點，但其剛度須由背部的加強筋予以加強，以滿足墻板表在的變形要求。